Miltelių įpurškimo formavimas (PIM) yra pažangus gamybos procesas, apjungiantis miltelių metalurgijos ir plastiko liejimo įpurškimo pranašumus. Jis ypač tinka didelio-tikslumo, sudėtingos formos-metalinių ar keraminių dalių gamybai. Pavarų gamybos srityje PIM technologija, pasižyminti beveik-neto-formos forma, dideliu medžiagų panaudojimu ir galimybe masiškai-gaminti sudėtingas struktūras, yra idealus pasirinkimas formuojant mažas-modulio pavaras, mikro krumpliaračius ir specialios-formos krumpliaračius.
1. Efektyvus mikro krumpliaračių formavimas
Medicinos prietaisuose ir tiksliuosiuose instrumentuose mikro krumpliaračiai (pvz., su 0,1-0,5 mm moduliu) reikalauja itin didelio matmenų tikslumo ir paviršiaus apdailos. Tradiciniai pjovimo procesai yra linkę į deformaciją ir įtrūkimus. Tačiau PIM, sumaišius metalo miltelius (pvz., nerūdijančio plieno ir titano lydinio) su rišikliu ir įpurškus, vienu žingsniu gali suformuoti sudėtingas savybes, tokias kaip danties formos ir veleno skylės, todėl danties paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra 0,8 μm, nereikalaujant antrinio apdirbimo. Pavyzdžiui, PIM formuoti odontologinių rankinių įrankių komplektai žymiai pagerina atsparumą dilimui ir perdavimo efektyvumą.
2. Specialių-formų krumpliaračių tinklinis formavimas
Specialios-formos krumpliaračiams, pvz., sraigtinėms, kūginėms ir ne-apvalinėms krumpliaračiams, PIM tiesiogiai formuoja danties profilį, naudodamas formą, pašalindamas kelis veiksmus, reikalingus tradiciniams procesams (pvz., lenkimui ir formavimui). Tam tikroje automobilių ABS sistemoje naudojami PIM{3}}formuoti sraigtiniai krumpliaračiai, kurių tankis siekia 98 % teorinės vertės, lenkimo stipris viršija 500 MPa, o partijos-į-konsistencija yra geresnė nei liejimas.
3. Lengvas kompozicinių medžiagų pritaikymas
PIM leidžia lanksčiai reguliuoti medžiagų sudėtį. Pavyzdžiui, įpurškus vario miltelių ir grafito mišinį, galima sukurti savaime-tepančias pavaras, skirtas dideliu-greičių ir mažo{3}}triukšmo darbui. Arba, pridedant anglies pluoštu{5}}sustiprintų aliuminio lydinio miltelių, galima pagaminti lengvas drono pavarų dėžes, kurios sumažina svorį daugiau nei 40 %, palyginti su plieninėmis pavaromis.
4. Masinės gamybos ekonominiai pranašumai
PIM tinka didelio masto-gamybai (vienas formų rinkinys gali pagaminti daugiau nei 100 000 vienetų). Pavyzdžiui, naudojant išmaniojo laikrodžio įrangą, PIM sumažina vieneto kainą 30%, palyginti su preciziniu apdirbimu, ir išlaiko stabilų daugiau nei 95% išeigą.
Išvada
Miltelių liejimo įpurškimo technologija suteikia didelio{0}}tikslumo, didelio{1}}našumo sprendimus sudėtingoms pavaroms, suderintai optimizuojant medžiagas, procesus ir dizainą. Tobulėjant rišamųjų medžiagų pašalinimo ir sukepinimo procesams, PIM įrankių taikymas aukščiausios klasės- sektoriuose, pvz., aviacijos ir naujos energijos srityse, toliau plėsis.